Einen Schaltschrank professionell mit EPLAN zu planen bedeutet, ein strukturiertes Projekt in der Software EPLAN Electric P8 aufzusetzen, alle relevanten Komponenten als normgerechte Stromlaufpläne zu dokumentieren und die automatische Auswertung für Stücklisten, Klemmenpläne und Kabelpläne zu nutzen. Dieser Ansatz reduziert Fehler erheblich und beschleunigt den gesamten Schaltschrankbau. Die folgenden Abschnitte beantworten die wichtigsten Fragen rund um die professionelle EPLAN-Schaltschrankplanung.
Welche Vorteile bietet EPLAN gegenüber manueller Schaltschrankplanung?
EPLAN bietet gegenüber manueller Planung vor allem drei entscheidende Vorteile: automatische Auswertung von Betriebsmitteln, integrierte Normprüfung und eine konsistente Datenbasis für alle am Projekt beteiligten Gewerke. Wer Schaltschränke noch mit CAD-Zeichenprogrammen oder gar per Hand plant, investiert deutlich mehr Zeit in Nacharbeiten und riskiert Inkonsistenzen zwischen Schaltplan und Stückliste.
Konkret bedeutet das in der Praxis:
- Automatische Stücklisten: Jede platzierte Komponente wird sofort in der Artikeldatenbank erfasst. Änderungen wirken sich direkt auf alle abgeleiteten Dokumente aus.
- Konsistente Querverweise: Klemmen, Kabel und Betriebsmittel werden projektübergreifend verwaltet. Ein geänderter Kabelquerschnitt aktualisiert sich automatisch im Kabelplan.
- Normkonformität: EPLAN Electric P8 unterstützt die gängigen Normen wie IEC 60617 und DIN EN 81346 direkt in der Datenbasis, sodass normgerechte Beschriftungen und Kennzeichnungen ohne Mehraufwand entstehen.
- Kollaboratives Arbeiten: Mehrere Ingenieure können gleichzeitig an einem Projekt arbeiten, da die Software auf einer zentralen Datenbasis basiert.
- Wiederverwendbarkeit: Einmal erstellte Makros und Schaltungsbausteine lassen sich in späteren Projekten direkt wiederverwenden, was den Engineering-Aufwand erheblich senkt.
Gerade bei komplexen Projekten mit vielen Schaltschränken und dezentraler Peripherie macht sich dieser strukturierte Ansatz schnell bezahlt. Die initiale Einarbeitungszeit in EPLAN amortisiert sich bereits nach wenigen Projekten durch deutlich weniger Rückfragen in der Fertigung.
Wie wird ein EPLAN-Projekt für einen Schaltschrank strukturiert?
Ein EPLAN-Projekt für die Schaltschrankplanung wird hierarchisch in Seiten gegliedert, die nach Funktionsgruppen oder Stromkreisen organisiert sind. Die Grundstruktur folgt dabei einer klaren Logik: Deckblatt und Inhaltsverzeichnis, Stromlaufpläne, Klemmenpläne, Kabelpläne, Stücklisten und abschließende Dokumentation.
Bewährt hat sich folgende Seitenstruktur:
- Titelblatt und Projektdaten: Hier werden Kundendaten, Projektnummer, Normen und Revisionsstand hinterlegt.
- Übersichtsschaltplan: Eine übergeordnete Darstellung der Energieverteilung und der wichtigsten Schaltkreise.
- Stromlaufpläne nach Funktionsgruppen: Einspeisung, Hauptstromkreise, Steuerstromkreise und Sicherheitsfunktionen werden in separaten Seitengruppen abgebildet.
- Klemmenpläne: Automatisch aus den Stromlaufplänen abgeleitet, zeigen sie die Verdrahtung der Klemmenleisten.
- Kabelliste und Kabelpläne: Dokumentation aller Verbindungen zwischen Schrank und Feldgeräten.
- Stückliste und Betriebsmittelliste: Vollständige Auflistung aller verbauten Komponenten mit Bestellnummern.
Wichtig ist, die Projekteigenschaften zu Beginn vollständig zu definieren: Normen, Zeichnungsrahmen, Nummerierungsformate und Artikeldatenbank. Wer diese Einstellungen nachträglich ändert, muss oft umfangreiche manuelle Korrekturen vornehmen.
Welche EPLAN-Funktionen sind für die Schaltschrankplanung unverzichtbar?
Für die professionelle Schaltschrankplanung mit EPLAN Electric P8 sind vor allem die Makroverwaltung, die Artikeldatenbank, der automatische Querverweisdruck und die 3D-Schrankkonfiguration unverzichtbar. Diese Funktionen bilden das Rückgrat einer effizienten und fehlerarmen elektrotechnischen Planung.
Makros und Artikeldatenbank
Makros sind vordefinierte Schaltungsbausteine, die sich mit einem Klick in den Stromlaufplan einfügen lassen. Eine gut gepflegte Makrobibliothek mit häufig genutzten Schaltungen wie Motorschutzschaltungen, Sanftanlaufgruppen oder Sicherheitskreisen reduziert den Planungsaufwand drastisch. Die Artikeldatenbank verknüpft jedes Makro direkt mit den realen Bestelldaten der Komponenten.
Automatische Auswertungen und 3D-Aufbauplanung
EPLAN kann aus den Stromlaufplänen automatisch Klemmen-, Kabel- und Stücklisten erzeugen. Fehler durch manuelle Übertragung entfallen damit vollständig. Mit EPLAN Pro Panel lässt sich zusätzlich der mechanische Aufbau des Schaltschranks in 3D planen: Komponenten werden virtuell im Schrank positioniert, Kabelwege berechnet und der Verdrahtungsaufwand vorab ermittelt. Das spart in der Fertigung erheblich Zeit und vermeidet Platzkonflikte.
Wie werden Stromlaufpläne in EPLAN normgerecht erstellt?
Normgerechte Stromlaufpläne in EPLAN entstehen durch die konsequente Nutzung der integrierten Symbolbibliotheken nach IEC 60617, die korrekte Anwendung der Betriebsmittelkennzeichnung nach DIN EN 81346 und die Einhaltung definierter Seitenformate mit vollständigem Schriftfeld. EPLAN Electric P8 unterstützt diese Normen direkt in der Software.
Folgende Punkte sind für normgerechte Pläne entscheidend:
- Symbolauswahl: Ausschließlich IEC-konforme Symbole aus der EPLAN-Standardbibliothek verwenden. Selbst gezeichnete Symbole entsprechen selten den Normvorgaben.
- Betriebsmittelkennzeichnung (BMK): Jedes Betriebsmittel erhält eine eindeutige, strukturierte Kennzeichnung nach DIN EN 81346, zum Beispiel nach dem Muster Anlage, Ort, Funktion und Zählung.
- Potenzialverfolgung: Potenziale und Signale werden konsequent benannt und über Seitengrenzen hinweg als Querverweise dargestellt.
- Schriftfeld und Revisionen: Jede Seite trägt ein vollständiges Schriftfeld mit Projektname, Seitennummer, Datum und Revisionsstand.
- Leitungsquerschnitte und Farben: Leitungen werden nach Funktion (Hauptstrom, Steuerstrom, Schutzleiter) farblich und durch Querschnittsangaben unterschieden.
Wer elektrotechnische Planung für sicherheitsrelevante Anwendungen betreibt, muss zusätzlich die Anforderungen der Maschinenrichtlinie und einschlägiger Produktnormen berücksichtigen, was sich direkt auf den Aufbau der Sicherheitsstromkreise im Stromlaufplan auswirkt.
Welche Fehler passieren häufig bei der EPLAN-Schaltschrankplanung?
Die häufigsten Fehler bei der EPLAN-Schaltschrankplanung sind eine unvollständige Artikeldatenbank, inkonsistente Betriebsmittelkennzeichnungen, fehlende oder falsche Querverweise sowie eine vernachlässigte Makropflege. Diese Fehler entstehen oft nicht aus Unwissen, sondern aus Zeitdruck oder mangelnder Projektdisziplin.
Im Einzelnen zeigen sich folgende Problemmuster immer wieder:
- Artikeldaten fehlen oder sind veraltet: Wenn Komponenten ohne Artikelverknüpfung platziert werden, entstehen unvollständige Stücklisten. Die Fertigung muss dann manuell nachrecherchieren.
- Doppelte oder falsche BMK: Betriebsmittel mit identischer Kennzeichnung führen zu Verwechslungen bei Montage und Inbetriebnahme. EPLAN meldet solche Konflikte zwar, aber nur, wenn die Prüffunktion aktiv genutzt wird.
- Fehlende Querverweise: Spulen ohne zugehörige Kontakte oder Klemmen ohne Gegenseite sind klassische Planungsfehler, die in der Montage zu Rückfragen führen.
- Unkontrollierte Projektkopien: Wer ein bestehendes Projekt als Vorlage kopiert und die Projektdaten nicht sauber anpasst, übernimmt Fehler und veraltete Artikeldaten in das neue Projekt.
- Keine Revisionskontrolle: Änderungen ohne saubere Revisionsdokumentation machen es unmöglich, den aktuellen Stand von einer älteren Version zu unterscheiden.
Eine regelmäßige Nutzung der EPLAN-internen Prüfläufe (Electrical Check) hilft, die meisten dieser Fehler frühzeitig zu erkennen, bevor die Unterlagen in die Fertigung gehen.
Wann lohnt es sich, die Schaltschrankplanung an einen Spezialisten auszulagern?
Die Auslagerung der EPLAN-Schaltschrankplanung lohnt sich, wenn intern die EPLAN-Lizenz oder das nötige Fachwissen fehlt, wenn Projekte unter hohem Zeitdruck stehen oder wenn normative Anforderungen wie UL 508A, Maschinenrichtlinie oder funktionale Sicherheit spezielle Expertise erfordern. In diesen Fällen übersteigen die Kosten eines Spezialisten schnell den internen Mehraufwand.
Konkrete Situationen, in denen eine Auslagerung sinnvoll ist:
- Das Unternehmen plant Schaltschränke nur gelegentlich und eine eigene EPLAN-Lizenz ist wirtschaftlich nicht darstellbar.
- Die internen Mitarbeiter haben zwar Elektrotechnik-Kenntnisse, aber keine EPLAN-Erfahrung und eine Einarbeitung würde das Projekt verzögern.
- Es werden Schaltschränke nach internationalen Normen (z.B. UL 508A für den nordamerikanischen Markt) benötigt, für die spezielle Zertifizierungen erforderlich sind.
- Ein Projekt umfasst komplexe Sicherheitsfunktionen nach IEC 62061 oder EN ISO 13849, die eine fundierte Sicherheitsbewertung erfordern.
- Die vorhandenen EPLAN-Stammdaten sind veraltet und eine Bereinigung würde intern mehr Zeit kosten als eine Neuerstellung durch einen erfahrenen Partner.
Auch bei Modernisierungsprojekten, bei denen bestehende Stromlaufpläne in EPLAN überführt werden sollen, ist externe Unterstützung oft effizienter als eine interne Lösung.
Wie wir bei der EPLAN-Schaltschrankplanung unterstützen
Als erfahrener Schaltschrankbauer übernehmen wir bei KSV den gesamten Planungs- und Fertigungsprozess für Steuerschränke und MSR-Schränke. Unsere Leistungen im Bereich Steuerungs- und Automatisierungstechnik umfassen dabei konkret:
- Vollständige EPLAN-Projektierung nach IEC-Normen und kundenspezifischen Anforderungen
- Fertigung nach eigenen oder kundenseitig bereitgestellten Stromlaufplänen
- Schaltschrankbau nach UL 508A als zertifizierter UL-listed Panel Builder
- Sonderkonstruktionen für besondere Anforderungen: kompakte Bauformen, hohe Verlustleistungen, Gleichstromlösungen oder wassergekühlte Leistungsschränke
- Erstellung und Optimierung von EPLAN-Stammdaten und Makrobibliotheken als eigenständige Engineering-Dienstleistung
- Inbetriebnahme, IO-Check und Schulung Ihrer Mitarbeiter vor Ort
Ob Sie einen einzelnen Steuerschrank benötigen oder die komplette elektrotechnische Planung einer Fertigungslinie suchen: Wir beraten Sie individuell und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung. Sprechen Sie uns an und schildern Sie uns Ihre Anforderungen. Wir melden uns zeitnah mit einem konkreten Angebot.


